Průmyslové hliníkové profily se používají jako základní materiál celého rámu stroje. Celková konstrukce se skládá ze spodních pevných podpěrných konzol, vysoce přesných válečkových modulů, bezpečnostních bočních zábradlí, tichých převodových řetězů a dalších komponentů. Válečkové části lze flexibilně volit podle aktuální přepravní situace: trubky z nerezové oceli pro potravinářské účely jsou vhodné pro čistou výrobu, vysokopevnostní pozinkované trubky splňují běžné požadavky na těžké zatížení a trubky s protiskluzovým pogumovaným povrchem účinně zabraňují posunutí a prokluzování při přepravě lehkých materiálů. Díky elektrickému pohonu mohou plynule provádět nepřetržitou přepravu různých materiálů v různých situacích, jako jsou výrobní dílny, balicí dílny a skladovací a třídicí prostory.
Pokud jde o výběr rámu, poskytneme přesná adaptační řešení založená na skutečných pracovních podmínkách:
Pro konvenční přepravu lehkých nákladů se pro konstrukci rámu upřednostňují průmyslové hliníkové profily řady 4040 nebo 4080, s ohledem na přenositelnost a konstrukční pevnost; pro přepravu těžkých obrobků lze jako hlavní nosný rám použít hliníkové profily řady 60 nebo dokonce 80, které snadno unesou dlouhodobou vysokofrekvenční přepravu těžkých materiálů. Vzhledem k neustálým vysokofrekvenčním vibracím generovaným během provozu přenosového vedení jsou spodní části všech sloupů standardně vybaveny speciálními patkami pro upevnění a fixaci. Speciální sekce dopravníku, které vyžadují nastavení výšky, lze také nahradit nastavitelnými patkami. Všechny spoje pat jsou doplněny standardními šrouby a maticemi, což velmi usnadňuje následnou každodenní údržbu a výměnu součástí.
Pro speciální konstrukční části montážní linky lze plně využít také výhod hliníkových profilů na míru:
Otočná část dopravníkové linky může být přímo tvarována do jednoho kusu pomocí procesu ohýbání hliníkových profilů, bez nutnosti použití dalšího spojovacího příslušenství; ochranná část na okraji bubnu je vytvořena pomocí speciálního hliníkového úhlového ohýbání, které nejen zabraňuje zasekávání během přepravy materiálu, ale také zabraňuje náhodnému nárazu obsluhy do sebe. Všechny hliníkové profily používané za běžných pracovních podmínek prošly vysoce standardní eloxací a jejich povrchy jsou odolné proti opotřebení a poškrábání. Dokážou si zachovat stabilní vzhled a výkon i při dlouhodobém provozu v běžných výrobních prostředích. Pro speciální scénáře, jako je zpracování čerstvých potravin a chemická výroba, kde je prostředí vlhké a korozivní, lze proces povrchové úpravy také vylepšit podle potřeb: pro další zlepšení odolnosti proti korozi se používají práškové stříkání a elektroforéza. Pro silně znečištěné a vysoce korozivní chemické scénáře lze použít proces stříkání fluorouhlíkem k výraznému prodloužení celkové životnosti zařízení.
Pokud jde o proces spojování rámu, běžné díly používají zabudovanou metodu spojování vrtáním a řezáním závitů, díky čemuž celý stroj vypadá úhledně a hladce.
Pro klíčová pracoviště s vysokou nosností a vysokými ztrátami budou pro posílení instalovány další vysokopevnostní rohové prvky. Všechny rohové prvky jsou také zajištěny standardními šrouby a maticemi, což nejen zajišťuje ultra vysokou nosnost celé konstrukce, ale také usnadňuje a zefektivňuje následnou demontáž, seřízení a přemístění.
Čas zveřejnění: 1. července 2026