Průmyslový průmysl hliníkových profilů v Čchung-čchingu se v posledních letech rychle rozvíjel a postupně se rozšířil po celé zemi. Technologie eloxování je jednou z běžně používaných metod v tomto odvětví. Mnoho nových uživatelů o procesu eloxování mnoho neví, proto si ho podrobně představíme.
Procesní postup oxidačního zpracování průmyslových hliníkových profilů v Čchung-čchingu;
1. Povrchová úprava.
Povrchová úprava, známá také jako předúprava povrchu, spočívá v odstranění nečistot z povrchu hliníkového profilu pomocí fyzikálních a chemických látek, aby mohl být vystaven tělesu hliníkového profilu, což je vhodné pro pozdější oxidační zpracování povrchu hliníkového profilu.
2. Proces odmašťování povrchu.
Účelem odmašťovacího procesu je odstranit průmyslová maziva, antikorozní oleje a nečistoty přichycené k povrchu hliníkového profilu, zajistit rovnoměrnou alkalickou korozi hliníkového profilu a čistotu alkalické korozní nádrže. Zlepšit kvalitu povrchové úpravy hliníkového profilu.
3. Proces leptání kyselinou.
Proces leptání povrchu kyselinou spočívá v provedení leptání povrchu hliníkového profilu po odmaštění. Hlavním účelem odstranění je odstranění oxidu vzniklého oxidací jiných kovových prvků na povrchu hliníkového profilu a oxidového filmu přirozeně vytvořeného profilem. Po ošetření kyselinou je nutné profil ihned omýt a teplota mytí by měla být kontrolována o 50 °C dříve, aby se zabránilo stopám po tečení na povrchu profilu, a poté jej očistit tekoucí vodou. Protože hliníkový profil obsahuje měď, jeho povrch po zkoušce kyselinou korozí ztmavne, a proto je nutné jej namočit na 3–5 minut do roztoku kyseliny dusičné, aby se povrch stal zářivě stříbrným.
4. Proces alkalického leptání.
Primárním účelem procesu alkalického leptání je odstranění zbytkových látek a metamorfovaných vrstev na povrchu hliníkového profilu během oxidace a odstranění škrábanců, které na povrchu hliníkového profilu zůstaly během hnětení. Alkalické leptání povrchu hliníkového profilu hraje zásadní roli v celkové kvalitě povrchu hliníkového profilu.
5. Proces neutralizace.
Účelem neutralizačního procesu je odstranit prvky slitiny nebo nečistoty, jako je měď, mangan, železo, křemík atd., které jsou nerozpustné v alkalickém roztoku a zůstávají na povrchu hliníkového profilu po leptání kyselinou a alkálií. Obecně platí, že metoda neutralizace alkalického roztoku, který zůstane na hliníkovém profilu po leptání alkálií, je použití 30%-50% roztoku kyseliny dusičné. Pro hliníkové slitiny s vysokým obsahem křemíku se volí směs kyseliny dusičné a fluorovodíku v objemovém poměru 1:3. Křemík reaguje s vodíkem a kyselinou fluorovodíkovou za vzniku kyseliny fluorokřemičité, která opouští hliníkový povrch.
6. Anodizační úprava.
Metoda anodické oxidace spočívá v tom, že se jako médium používá roztok a hrotový výboj se volí tak, aby na povrchu hliníkového profilu vytvořil oxidový film, čímž se hliníkový profil vyznačuje vysokou odolností proti korozi. Protože ochranná vrstva získaná anodickou oxidací hliníkového profilu má vyšší tvrdost a odolnost proti korozi, standardní tloušťka je 10–12 μm, což může lépe zlepšit odolnost hliníkového profilu proti oxidaci a zvýšit jeho vzhled.
Anodická oxidace hraje důležitou roli v kráse a trvanlivosti hliníkových profilů z průmyslu v Čchung-čchingu.
Čas zveřejnění: 7. října 2023